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电力设备检验维护工作要点

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电力设备检验维护工作要点

发布日期:2018-03-08 作者: 点击:

  1、贵州电力物资设备检验维护工作现状


9号福彩网优惠  搞好设备检验维护是贯彻“安全第一,预防为主”方针,进步设备可靠性,保证设备安全经济运行,充分发挥设备潜力的重要措施。但在近几年企业改制过程中,有部分单位在安全生产治理上出现放松,比较突出的题目是对设备检验维护工作重视不够,为了实现减员增效,在设备不断增加的情况下检验维护职员反而减少了,使企业难于按规定完成对设备的定期检验、维护、预试等,个别单位的设备甚至到了不破不修,不坏不修的状态。


  2、贵州电力物资设备检验维护工作中存在的主要题目


  当前设备检验治理方面普遍存在的一个题目是对国家电力公司、原电力部颁发的设备检验导则和工艺规程等,贯彻不够认真。近十多年来,原电力部先后颁发了多种设备检验导则和检验工艺规程,其中主要有《发电厂检验规程》(SDJ230-87)、《电力变压器检验导则》(DL/T573-95以下简称“导则”)、《有载分接开关运行、维修导则》(DL/T574-95)和各种少油断路器检验工艺导则等。其内容深进具体,切实可行,是指导设备检验维护工作的文件。固然这些规程在颁发时,电力部都要求各单位认真执行,但迄今仍有部分单位未认真贯彻。


  2。1未按规定的设备检验间隔和周期执行


  如在《发电厂检验规程》中规定燃煤锅炉和相配套的汽轮发电机组大修间隔为3年、燃油机组为4年、主变压器为10年。据统计资料说明,由于制造和安装遗留的题目,国产变压器在投运5年内故障率较高,故导则中规定,主变投运5年内应进行第一次大修;少油断路器投运一年后应进行大修,以后分10kV等级的每3~4年一次、110kV等级的4~5年一次、220kV等级的5~6年一次等。查阅一些单位的检验记录,可看出上述规定并未得到认真执行(经技术鉴定,主管部分批准延长检验间隔者除外)。有的变压器和断路器已投运十多年,除临修外从未进行过大修。


  2.2对检验前的预备工作重视不够


  2.2.1检验前编制检验技术组织措施计划时,由于对设备的技术状况和运行情况不够把握,往往计划不切合实际。如在检验前对设备在运行中发生过的缺陷、故障、异常和处理情况;主要运行参数的变化情况,有无超标现象;附属设备运行情况;预防性试验情况;发电机、主变曾发生出口短路的次数、短路电流倍数和事故后进行检查试验的情况等,大都没有进行深进细致的数据收集、调查和分析,对设备的技术状况和存在哪些隐患心中无数,因而在编制计划时不能有针对性地采取措施。有些在设备进行分解检查时才发现题目,由于事先在技术上没有预备,致使检验工作十分被动,甚至无法进行。


  2。2。2检验前对检验专用工用具和安全工用具预备不够充分。由于工具配套不全或分歧格,给检验工作带来很大困难,甚至影响检验质量和工期。


  2.2.3备品备件和材料预备不充分。检验中需用时才临时到市场购买或到制造厂、修配厂临时组织加工,往往供给不及时,且质量不保证。


  2.2.4对检验职员的技术培训重视不够。有的检验职员对设备构造和检验工艺不熟悉,有的缺乏必须的钳工基础技能,由于未进行修前培训,检验时盲目操纵,结果将原来良好的设备修坏。如在紧套管螺丝时用力不均,将套管紧裂了等。


  2。2。5检验现场有关设备的临时放置不规范。检验工用具、安全工用具、各种材料、备品备件、设备分解下来的零部件等,由于现场没有指定的放置地点,随意乱放,使用时往往不易找到,甚至用错或遗留在设备中。


  2.2.6对检验中需要采取的特殊安全技术措施预备不充分。如起重设备的配置、高处作业的登高措施或搭设脚手架、邻近带电设备处工作时的防触电措施等。

  2。3设备大修多数没有按规定的检验试验项目执行


  变压器大修时,导则中规定共有15个大项、121个分项,但从一些单位的大修记录看,相当一部分检验项目被删掉。如对绕组检验,按导则要求在检验中应用手指按压绕组表面,检查其尽缘状况,并进行分级。按压时尽缘有弹性,按压后若无残留变形,则为良好状态,属一级尽缘;若弹性较差,但按压时无裂纹、脆化,则为合格状态,属二级尽缘;若尽缘脆化,呈深褐色,按压时有少量裂纹和变形,为委曲可用状态,属三级尽缘;若尽缘已严重脆化,呈黑褐色,按压时即酥脆、变形、脱落,甚至可见裸露导线,为分歧格状态,属四级尽缘。类似这些非常重要而又简易可行的检验项目,很多单位都未认真执行。设备虽通过大修,但有关职员对变压器的尽缘状况却心中无数。其它如对引线包扎尽缘和尽缘厚度的检查、引线焊接情况的检查、各部位的尽缘间隔和引线长度与固定情况的检查等,大都没有检查记录。类似情况在其它设备检验中也普遍存在。


  2.4贵州电力物资设备大修过程未按导则和工艺规程中规定的试验项目进行试验


  如变压器大修,导则中规定共有30个试验项目(修前8个、修中5个、修后17个)。还有一些项目需根据检验前的测试结果决定如何检验。如检测有载分接开关各触头的烧损量,若大于3mm,则必须更换;检测各触头的压力和动作顺序是否符合制造厂规定,不符合应作调整;用直流示波法丈量分接开关的切换时间、弧触头的桥接时间、三相同期误差、检查过渡电阻有无断裂损伤并丈量其电阻值,若切换时间和桥接时间分别超过30~50ms和3~5ms,或过渡电阻值误差大于10%,应进行调整处理等。这些必须进行的检测试验项目,很多单位执行不彻底,相当一部分被删掉了。


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